Laserschneiden von Metall
Präzise Laserzuschnitte auf der hochmodernen AMADA-ENSIS-Anlage des ausführenden Fertigungsdienstleisters: Blechteile bis 3.000 × 1.500 mm, Stahl, Edelstahl und Aluminium AlMg3 bis 20 mm Materialstärke, Kupfer bis 20 mm und Messing bis 15 mm. Auch bei kleinen bis mittleren Losgrößen arbeitet die Anlage flexibel und wirtschaftlich.
Wie funktioniert Laserschneiden?
Beim Laserschneiden schmilzt oder verdampft ein gebündelter Laserstrahl das Material entlang der Schnittlinie. Das Ergebnis sind präzise, gratarme Schnitte mit engen Toleranzen – auch bei filigranen Konturen, die sich mechanisch kaum herstellen ließen.
Der Vorteil gegenüber trennenden Bearbeitungsverfahren: Für eine neue Kontur wird kein formgebundenes Werkzeug benötigt. Die Schneidgeometrie wird aus den bereitgestellten CAD-Daten abgeleitet. Dadurch reduziert sich der Rüstaufwand und auch Einzelstücke oder Kleinserien können wirtschaftlich realisierbar sein.
Anspruchsvoll wird es bei stark reflektierenden Werkstoffen wie Kupfer und Messing – sie erfordern angepasste Lasertechnologie und Einstellungen, um eine saubere Schnittkante zu erreichen.
Materialien und Stärken
Stahl & Edelstahl bis 20 mm
Stahl ist wegen seiner Festigkeit und Vielseitigkeit der häufigste Werkstoff beim Laserschneiden. Edelstahl kommt dort zum Einsatz, wo Korrosionsbeständigkeit und eine ansprechende Oberfläche gefragt sind – etwa im Maschinenbau oder in der Lebensmittelindustrie.
Aluminium AlMg3 bis 20 mm
Kupfer bis 20 mm & Messing bis 15 mm
Beide sind stark reflektierend und stellen besondere Anforderungen an die Lasertechnik. Wegen ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit sind sie in der Elektro- und Elektronikindustrie unverzichtbar.
Technische Daten
| Anlage | AMADA ENSIS – hochmoderne Laserschneidanlage |
| Max. Blechformat | 3.000 × 1.500 mm |
| Stahl | bis 20 mm Materialstärke |
| Edelstahl | bis 20 mm Materialstärke |
| Aluminium (AlMg3) | bis 20 mm Materialstärke |
| Kupfer | bis 20 mm Materialstärke |
| Messing | bis 15 mm Materialstärke |
| Losgrößen | klein bis mittel – flexibel und wirtschaftlich, auch bei Einzelteilen |
| Weiterverarbeitung | Biegen, Schweißen, CNC-Bearbeitung und Oberflächenbehandlung – abhängig vom vereinbarten Projektumfang koordiniert |
Typische Einsatzbereiche
Zuschnitte für Blechgehäuse, Frontplatten und Montageplatten – als erster Schritt der Gehäusefertigung.
Präzise Blechteile für Anlagen, bei denen enge Toleranzen und saubere Schnittkanten gefordert sind.
Elektrotechnik
Kupfer- und Messingteile für stromführende Anwendungen, bei denen Leitfähigkeit entscheidend ist.
Häufige Fragen zum Laserschneiden
Bis zu welcher Materialstärke ist Laserzuschnitt aus Kupfer möglich?
Bis welche Stärke ist Messing möglich?
Welche Materialstärke bei Stahl und Edelstahl?
Beide bis 20 mm. Stahl ist der am häufigsten verarbeitete Werkstoff, Edelstahl kommt bei Korrosionsanforderungen zum Einsatz.
Wie groß dürfen die Blechteile sein?
Lohnt sich Laserschneiden auch bei Einzelteilen?
Ja. Weil die Kontur aus der Datei kommt und kein Werkzeug gebaut werden muss, sind Einzelstücke und Kleinserien wirtschaftlich darstellbar.
Welche Aluminiumlegierung kann lasergeschnitten werden?
Kann dynarep die Weiterverarbeitung koordinieren?
Welche Unterlagen brauchen Sie für ein Angebot?
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