Handgehäuse nach Maß
UV-beständig lackiert, mit Batteriefach und Bedienelementen – ohne Werkzeugkosten
Handgehäuse für mobile Elektronik, entwickelt um Ihre Komponenten herum: mit Displayfenster, Ausschnitten für Taster und Steckverbinder, Batteriefach und optionalem Gürtelclip. Die werkzeuglose Fräs-Biege-Technik von LTP ermöglicht Muster, Kleinserien und spätere Varianten ohne Investition in ein Spritzgusswerkzeug.
Was ist ein Handgehäuse?
Ein Handgehäuse nimmt tragbare Elektronik auf, die in der Hand gehalten und bedient wird – Fernbedienungen, mobile Messgeräte, Handterminals oder Bediengeräte für Anlagen. Es muss leicht sein, griffsicher liegen und trotzdem Display, Taster und Anschlüsse sauber aufnehmen.Der wirtschaftliche Knackpunkt liegt am Projektanfang: Zum Produktstart fehlen meist die Stückzahlen, die ein Spritzgusswerkzeug rechtfertigen. Und sobald das Werkzeug einmal steht, sind Änderungen kaum noch möglich.Genau hier setzt die werkzeuglose Fertigung an. Ohne Formwerkzeug entfällt die Anfangsinvestition, und Anpassungen lassen sich jederzeit einarbeiten – auch dann noch, wenn die erste Serie bereits läuft.
Ausstattung und Optionen
Was sich in ein Handgehäuse integrieren lässt – jeweils passgenau nach Ihrer Vorgabe.
Batteriefach & Gürtelclip
Rückseitiges Batteriefach mit Drück-Schiebe-Mechanik, optionaler Gürtelclip über zwei Schrauben befestigt.
Display & Bedienelemente
Displayfenster, konische Bohrungen für mechanische Taster, Durchbrüche für Steckverbinder und Schalter.
Folientastaturfläche
Flächenfräsung auf der Vorderseite, damit sich eine Folientastatur sauber aufkleben lässt – Eingabesysteme liefern wir ebenfalls.
UV-beständige Lackierung als Standard
Handgehäuse werden in der Regel lackiert geliefert. Die UV-beständige RAL-Lackierung schützt die Oberfläche und ermöglicht Farben nach Vorgabe. Unlackierte Ausführungen prüfen wir nur projektspezifisch, etwa für Muster, interne Geräte oder wenn eine Folienbeklebung die Oberfläche übernimmt.
Technische Daten
| Materialien | ABS, PC (Polycarbonat), PMMA und PVC – Auswahl abhängig von Einsatzgebiet und Temperaturentwicklung |
| Oberfläche | UV-beständige Lackierung nach RAL; unlackierte Materialfarbe nur projektspezifisch. |
| Gestaltung | Design-Fräsungen, Bedruckung, Flächenfräsung für Folientastatur |
| Elektronik-Befestigung | Verschraubung von innen über M3-Gewindebuchsen oder Abstandshalter |
| Optionen | Batteriefach mit Drück-Schiebe-Öffnung, Gürtelclip, Displayfenster, Durchbrüche für Steckverbinder |
| Stückzahlen | ab 1 Stück – Muster, Kleinserien und weitere Serienmengen projektbezogen |
| Toleranzen | bis ± 0,5 mm, im Einzelfall bis ± 0,7 mm |
| Angebotszeit | in der Regel 1–3 Werktage |
Typische Einsatzbereiche
Handterminals für Messungen im Feld, mit Display und robuster Oberfläche.
Handbediengeräte für Anlagen, griffsicher und mit taktilen Tastern.
Tragbare Diagnosegeräte mit hochwertiger, reinigungsfreundlicher Oberfläche.
Häufige Fragen zu Handgehäusen
Was ist der Unterschied zwischen lackiert und unlackiert?
Unlackierte Gehäuse kommen in der Materialfarbe des Kunststoffs – schnell und schlank, ideal für Prototypen oder folienbeklebte Geräte. Lackierte Gehäuse bieten freie Farbwahl nach RAL-Tabelle und ein hochwertigeres Erscheinungsbild.
Kann ein Batteriefach integriert werden?
Ja. Wir setzen Batteriefächer auf der Rückseite ein, die sich über eine Drück-Schiebe-Bewegung öffnen lassen. Ein Gürtelclip kann optional über zwei Schrauben angebracht werden.
Lässt sich eine Folientastatur aufbringen?
Ja. Dafür versehen wir die Oberfläche mit einer Flächenfräsung, sodass die Folientastatur bündig aufliegt. Die passende Folientastatur liefern wir auf Wunsch gleich mit.
Welcher Kunststoff ist der richtige?
Zur Auswahl stehen ABS, PC, PMMA und PVC. Entscheidend sind Einsatzgebiet und vor allem die Temperaturentwicklung im Umfeld des Gehäuses – wir beraten Sie dazu vor der Konstruktion.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich ein eigenes Handgehäuse?
Die Fertigung ist ab Stückzahl 1 möglich. Gerade bei Mustern und Kleinserien ist das werkzeuglose Verfahren interessant, weil keine Investition in ein Spritzgusswerkzeug erforderlich ist. Die geeignete Serienmenge hängt von Größe, Ausstattung und Bearbeitungsumfang des Handgehäuses ab.
Wie wird die Elektronik befestigt?
Über M3-Gewindebuchsen, die von innen ins Gehäuse eingebracht werden. Position und Anzahl richten sich nach Ihrer Leiterplatte.
Handgehäuse anfragen
Schicken Sie uns Ihre Vorstellungen zu Größe, Bedienelementen und Oberfläche – Sie erhalten in der Regel innerhalb von ein bis drei Werktagen ein Angebot.
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