Kunststoffgehäuse nach Maß

Kundenspezifisch. Ohne Spritzgusswerkzeuge. Ab Stückzahl 1.

Kundenspezifische Kunststoffgehäuse werden von unserem Partner LTP in werkzeugloser Fräs-Biege-Technik gefertigt. dynarep übernimmt Beratung, technische Abstimmung, Angebot und Lieferung – vom einzelnen Muster bis zur Serie ohne Investition in Spritzgusswerkzeuge. Abmessungen, Ausschnitte, Befestigungen, Bedienkomponenten und Oberflächen werden auf die jeweilige Anwendung abgestimmt. Verarbeitet werden je nach Projekt ABS, PVC, PMMA oder PC (Polycarbonat).

Individuelle Gehäuse nach Ihren Vorgaben

Standardgehäuse passen selten exakt. Sobald Abmessungen, Ausschnitte oder Befestigungspunkte von der Norm abweichen, wird eine kundenspezifische Lösung benötigt. Beim Spritzguss entsteht dafür zunächst ein kostenintensives Formwerkzeug, das sich meist erst bei hohen Stückzahlen rechnet. Bei der Fräs-Biege-Technik bearbeitet LTP Kunststoffplatten ohne klassische Spritzgussform. Dadurch entfallen die Werkzeugkosten und spätere Änderungen können ohne Werkzeugumbau übernommen werden. Als Grundlage dienen Zeichnungen, CAD-Daten, Skizzen oder die einzubauenden Komponenten. Vor der Fertigung werden Maße, Material, Oberfläche und Ausführung abgestimmt.

Ihre Vorteile mit dynarep und LTP

LTP übernimmt Konstruktion und Fertigung der Kunststoffgehäuse. dynarep ist Ihr Ansprechpartner für Anforderungsaufnahme, technische Abstimmung, Angebot und Lieferung.

Ohne Werkzeugkosten

Die werkzeuglose Fräs-Biege-Technik von LTP macht kundenspezifische Kunststoffgehäuse bereits ab Stückzahl 1 möglich – ohne Investition in eine Spritzgussform.

Änderungen flexibel umsetzen

Da keine Spritzgussform umgebaut werden muss, können konstruktive Änderungen auch zwischen zwei Liefereinteilungen in die weitere Fertigung einfließen.

Klare Zuständigkeiten

LTP konstruiert und fertigt die Kunststoffgehäuse. dynarep koordiniert die Anforderungen und übernimmt Angebot, Auftragsabwicklung und Lieferung.

UV-beständig und fertig veredelt

Die meisten Kunststoffgehäuse werden lackiert geliefert. UV-beständige Lackierungen nach RAL können durch Digitaldruck, Gravur, Folien oder eine projektspezifische EMV-Innenbeschichtung ergänzt werden.

Zwei Wege zu Ihrem Gehäuse

Ob angepasstes Basismodell oder vollständig neu konstruiertes Gehäuse: Beide Wege nutzen die werkzeuglose Kunststoffverarbeitung von LTP.

ElectroniCase – konfigurieren

Über 40 vorkonzipierte Gehäusemodelle lassen sich online an die benötigten Abmessungen und Ausschnitte anpassen.

DesignCase – konstruieren lassen

LTP entwickelt das Kunststoffgehäuse als individuelles 3D-Modell anhand Ihrer Vorgaben, Komponenten und technischen Unterlagen.

Typische Anwendungen

Typische Aufgabenstellungen, passende Fertigungswege und der jeweilige Nutzen im Überblick.

ELEKTRONIK

Kunststoffgehäuse für eine Kleinserie ohne Werkzeugkosten

Ausgangslage: Für ein neues Elektronikgerät wird eine kleine Erstserie benötigt. Ein Spritzgusswerkzeug rechnet sich noch nicht, ein Standardgehäuse bietet jedoch nicht die erforderlichen Ausschnitte und Befestigungspunkte.

Lösung: Kundenspezifisches Kunststoffgehäuse in werkzeugloser Fräs-Biege-Technik von LTP, mit passgenauen Ausschnitten für Display und Anschlüsse sowie einer lackierten Oberfläche nach Vorgabe.

Ergebnis: Markteinführung ohne Investition in ein Formwerkzeug und die Möglichkeit, das Design für spätere Serienstände anzupassen.

MASCHINENBAU

Bediengehäuse für Steuer- und Prüfelektronik

Ausgangslage: Für eine Steuer- oder Prüfeinheit wird ein Gehäuse mit ergonomischer Bedienfläche, individuellen Ausschnitten und definierten Befestigungspunkten benötigt.

Lösung: Kundenspezifisches Kunststoffgehäuse von LTP mit angepasster Geometrie, vorbereiteten Öffnungen für Display, Anschlüsse und Bedienelemente sowie lackierter und beschrifteter Oberfläche.

Ergebnis: Ein montagefertig vorbereitetes Bediengehäuse, das konstruktiv auf Elektronik, Einbausituation und Bedienablauf abgestimmt ist.

MESS- & REGELTECHNIK

Gehäuse mit EMV-Abschirmung und Beschriftung

Ausgangslage: Empfindliche Mess- oder Regelelektronik benötigt ein individuell angepasstes Gehäuse mit definierter Abschirmung und dauerhaft lesbarer Bedienfeldbeschriftung.

Lösung: Kunststoffgehäuse von LTP mit projektspezifischer EMV-Beschichtung im Innenraum, lackierter Außenfläche und Beschriftung per Digitaldruck.

Ergebnis: Mechanischer Schutz, abgestimmte Abschirmung und ein einbaufertig vorbereitetes Gehäuse für die weitere Gerätemontage.

Typische Anforderungen – und unsere Antwort darauf

Was in Gehäuseprojekten regelmäßig zum Problem wird, und wie wir es lösen.

Anforderung

Kleine Stückzahlen wirtschaftlich umsetzen

DYNAREP LÖSUNG

Werkzeuglose Fräs-Biege-Technik

Kundenspezifische Kunststoffgehäuse ab Stückzahl 1 – ohne Mindestabnahme und ohne Spritzgusswerkzeug.

Anforderung

Das Design ändert sich noch während der Serie

DYNAREP LÖSUNG

Änderungen ohne Werkzeugumbau

Konstruktive Anpassungen können nach erneuter Abstimmung in weitere Liefereinteilungen übernommen werden.

Anforderung

Schutz gegen Staub und Spritzwasser

DYNAREP LÖSUNG

Gehäuse mit projektspezifischem IP-Schutz

Je nach Konstruktion und Ausführung können Schutzarten bis IP65 realisiert werden. Prüfung und Nachweis werden projektbezogen vereinbart.

Technische Daten im Überblick

Die wichtigsten Eckdaten zur werkzeuglosen Gehäusefertigung – für Ihre Konstruktions- und Beschaffungsplanung.

Fertigungsverfahren	Werkzeuglose Fräs-Biege-Technik – CNC-gefräste Platten werden präzise geformt
Materialien	ABS, PVC, PMMA und PC (Polycarbonat)
Toleranzen	bis ± 0,5 mm, im Einzelfall bis ± 0,7 mm
Schutzarten	je nach Konstruktion und Ausführung bis IP65 realisierbar
Stückzahlen	ab 1 Stück bis rund 10.000 Stück – keine Mindestmenge
Konstruktionsdaten	3D-Freigabedaten als STEP und 3D-PDF
Angebotszeit	in der Regel 1–3 Werktage
Oberflächen	Lackierung nach RAL (UV-beständig, verschiedene Glanzgrade), Digitaldruck, Gravur, Folien
EMV-Schutz	Innenbeschichtung selektiv oder vollflächig

Gehäusetypen im Überblick

Für unterschiedliche Einbau- und Bedienkonzepte stehen kundenspezifische Gehäuseformen in Kunststoff zur Verfügung.

Monitor- und Displaygehäuse →

Integrierte Sichtfenster, Touch-Ausschnitte und saubere Kanten.

Tisch- und Pultgehäuse →

Ergonomisch geneigte Bedienflächen für Bedienelemente und Displays.

Handgehäuse →

Leicht, robust und griffsicher für mobile Geräte.

Wandgehäuse →

Montagefreundlich mit variablen Befestigungsmöglichkeiten.

Gehäuse mit IP-Schutz →

Konstruktiver Schutz gegen Staub und Feuchtigkeit bis IP65.

Terminalgehäuse →

Angepasst an Bedien- und Ausgabeeinheiten im Dauerbetrieb.

Hutschienengehäuse →

Für die Montage im Schaltschrank auf Normschiene.

Raspberry-Pi-Gehäuse →

Passgenaue Aufnahme für Einplatinenrechner.

Medizin- und Kosmetikgehäuse →

Hochwertige Oberflächen für hygienesensible Umgebungen.

Mehr über das Fertigungsverfahren →

Ergänzend: 3D-Druckteile für Prototypen und Kleinserien

Ergänzende 3D-Druckteile können projektbezogen über externe Fertigung eingebunden werden, beispielsweise Adapter, Halterungen, Abdeckungen oder Funktionsprototypen. Auch die Kombination gedruckter Innenstrukturen mit einem Kunststoffgehäuse von LTP kann abgestimmt werden.

Häufige Fragen zu Kunststoffgehäusen

Wer fertigt die Kunststoffgehäuse?

LTP – La Tôlerie Plastique fertigt die kundenspezifischen Kunststoffgehäuse in werkzeugloser Fräs-Biege-Technik. dynarep übernimmt Beratung, technische Abstimmung, Angebot und Lieferung.

Welche Kunststoffe stehen zur Auswahl?

Je nach Projekt stehen ABS, PVC, PMMA und PC beziehungsweise Polycarbonat zur Verfügung. Die Auswahl richtet sich nach Einsatzumgebung, mechanischer Belastung, Temperatur und gewünschter Oberfläche.

Warum entstehen keine Kosten für ein Spritzgusswerkzeug?

Bei der Fräs-Biege-Technik werden Kunststoffplatten CNC-bearbeitet und anschließend geformt. Eine klassische Spritzgussform ist dafür nicht erforderlich.

Welche Stückzahlen sind möglich?

Je nach Gehäusegröße und Bearbeitungsumfang sind einzelne Muster, Kleinserien und Serien bis ungefähr 10.000 Stück möglich. Eine feste Mindestbestellmenge besteht nicht.

Welche Oberflächen sind möglich?

Möglich sind unter anderem UV-beständige Lackierungen nach RAL, Digitaldruck, Gravur und Folien. Farbe, Glanzgrad und Beschriftung werden projektspezifisch abgestimmt.

Sind IP-Schutz und EMV-Abschirmung möglich?

Je nach Konstruktion und Ausführung kann das Gehäuse für Anforderungen bis IP65 ausgelegt werden. Die konstruktive Auslegung ist kein Prüf- oder Zertifizierungsnachweis. LTP verfügt über kein eigenes Prüflabor. Die Prüfung der tatsächlich erreichten Schutzart und die Freigabe des vollständigen Gehäuses liegen beim Kunden. Eine selektive oder vollflächige EMV-Innenbeschichtung kann ebenfalls vorgesehen werden.

Welche Unterlagen werden für ein Angebot benötigt?

Hilfreich sind CAD-Daten, Zeichnungen, Skizzen, Fotos oder die einzubauenden Komponenten. Zusätzlich werden Angaben zu Stückzahl, Oberfläche, Einsatzumgebung und benötigten Ausschnitten benötigt.

Wie schnell erstellt dynarep ein Angebot?

Ein Angebot kann in der Regel innerhalb von ein bis drei Werktagen erstellt werden, sofern die notwendigen Projektdaten vollständig vorliegen.

Kunststoffgehäuse projektbezogen anfragen

Sie benötigen ein Richtangebot, ein Mustergehäuse oder eine Machbarkeitsprüfung? Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Skizze, CAD-Daten oder Angaben zu den einzubauenden Komponenten.

Seyda Tekin

Technischer Vertrieb

+49 (0)89 89 32 60 – 60

stekin(at)dynarep.de