CNC-Fräsen: Präzision und Effizienz in der modernen Fertigung

Das CNC-Fräsen ist ein wesentlicher Prozess in der modernen Fertigungstechnik. Es ermöglicht die präzise Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Formen und Geometrien aus verschiedenen Materialien. Hierbei kommen hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren zum Einsatz, die durch ihre Flexibilität und Genauigkeit überzeugen.

Technische Spezifikationen und Achsenbewegungen

  1. BCNC-Fräsen
    • X-Achse: 1067 mm
    • Y-Achse: 610 mm
    • Z-Achse: 610 mm
    • C-Achse: 360° unbegrenzte Winkelbewegung
    • B-Achse: -90° / +90°

    Diese Achsenbewegungen bieten eine präzise Bearbeitung in mehreren Dimensionen und Winkeln. Besonders die C-Achse mit ihrer unbegrenzten Winkelbewegung sowie die B-Achse ermöglichen eine hohe Flexibilität beim Fräsen komplexer Geometrien.

  2. Haas 3-Achs-CNC Bearbeitungszentrum
    • X-Achse: 1270 mm
    • Y-Achse: 508 mm
    • Z-Achse: 633 mm

    Das Haas 3-Achs-CNC Bearbeitungszentrum eignet sich ideal für größere Werkstücke und bietet präzise Bearbeitungsmöglichkeiten auf drei Achsen.

  3. 5-achsiges „HURCO“ CNC BearbeitungszentrumDas 5-achsige Bearbeitungszentrum von „HURCO“ ermöglicht die Bearbeitung komplexer Teile in einer einzigen Aufspannung. Dadurch reduziert sich der Bedarf an Mehrfachaufspannungen, was die Genauigkeit und Effizienz steigert.

CNC-Frästechniken

  1. CNC-Planfräsen
    Beim Planfräsen wird die Oberfläche eines Werkstücks geglättet und auf die gewünschte Höhe gebracht. Dies ist ein grundlegender Schritt in der Vorbereitung für weitere Bearbeitungen.
  2. CNC-Wälzfräsen
    Diese Technik wird vor allem zur Herstellung von Zahnrädern eingesetzt. Hierbei wird das Werkzeug entlang der Zahnflanken des Werkstücks geführt, um präzise Zahnradformen zu erzeugen.
  3. CNC-Schraubfräsen
    Das Schraubfräsen kommt zum Einsatz, wenn spiralförmige Profile, wie etwa Schraubengewinde, erzeugt werden sollen. Diese Technik ist unerlässlich für mechanische Verbindungen.
  4. CNC-Profilfräsen
    Mit dem Profilfräsen lassen sich komplexe Konturen und Formen in das Werkstück schneiden. Diese Technik wird häufig in der Herstellung von Formen und Matrizen angewendet.
  5. CNC-Formfräsen
    Formfräsen wird für die dreidimensionale Bearbeitung von Werkstücken eingesetzt. Es wird vor allem bei der Fertigung von Werkzeugen und Prototypen verwendet.
  6. CNC-Tauchfräsen
    Beim Tauchfräsen bewegt sich das Werkzeug vertikal in das Werkstück, was eine effiziente Materialentfernung ermöglicht. Diese Methode wird häufig für die Erstellung von Taschen und Kavitäten genutzt.

Zusammenfassung

Das CNC-Fräsen mit modernen Bearbeitungszentren wie dem Haas 3-Achs-CNC und dem 5-achsigen HURCO ermöglicht präzise und komplexe Bearbeitungen in einer Vielzahl von Werkstoffen. Dank der flexiblen Achsenbewegungen und vielfältigen Frästechniken sind CNC-Maschinen unverzichtbar für die Produktion anspruchsvoller Werkstücke. Diese Technologien garantieren präzise Fertigungsergebnisse und eine hohe Effizienz in der modernen Fertigungstechnik.